Мы воплощаем ваши мечты
(056)  734-24-47097   405-59-83 
093   813-11-05  
 Режим работы: 
 Пн.–Сб. 08:00–17:00,   Вс. выходной 
  





Главная » Статьи » Строительные материалы

Добавки для бетона

Происхождение и состав

Добавки для бетона могут быть природного или искусственного происхождения.

Природного происхождения — из природных минералов, которые почти не используются.

Искусственного происхождения — произведенные искусственно и используемые наиболее широко.

Они подразделяются:

1) по количеству компонентов на:

  • однокомпонентные,
  • комплексные (в состав которых входит несколько однокомпонентных);

2) по агрегатному состоянию на:

  • твердые,
  • пастообразные,
  • жидкие;

3) по химической природе на:

  • органические,
  • неорганические;

4) в зависимости от значения pH на:

  • кислые,
  • нейтральные,
  • основные.

Применение

Вводятся в бетон в период его смешивания.

Бывают различными по оказываемому воздействию и могут регулировать свойства смеси, твердение бетона или его свойства.

Добавки, регулирующие свойства смеси, бывают следующие:

1) пластифицирующие (увеличивают подвижность):

  • суперпластификаторы (I группа),
  • сильнопластифицирующие (II группа),
  • среднепластифицирующие (III группа),
  • слабопластифицирующие (IV группа);

2) стабилизирующие (снижают раствороотделение);

3) водоудерживающие (снижают водоотделение);

4) улучшающие перекачиваемость (снижают давление в трубопроводе бетононасоса);

5) регулирующие сохраняемость:

  • замедляющие потерю подвижности,
  • ускоряющие потерю подвижности;

6) поризующие:

  • воздухововлекающие (способствуют образованию воздушных пузырьков, наличие которых повышает морозостойкость);
  • газообразующие (способствуют газообразованию за счет химического взаимодействия с продуктами гидратации цемента);
  • пенообразующие (позволяют получать пористую или ячеистую структуру).

Добавки, регулирующие твердение бетона, могут ускорять или замедлять его твердение:

1) кольматирующие (способствуют заполнению пор водонерастворимыми продуктами);

2) воздухововлекающие;

3) газообразущие;

4) гидрофобизирующие I, II и III групп (снижают водопоглощение);

5) повышающие защитные свойства по отношению к стальной арматуре (препятствуют разрушению арматуры в бетоне от коррозии).

Противоморозные добавки применяются для обеспечения твердения при минусовой температуре.

Комплексные добавки (многофункциональные):

1) добавка-замедлитель схватывания / водоредуцирующая и пластифицирующая;

2) добавка-замедлитель схватывания / высоководоредуцирующая и суперпластифицирующая;

3) добавка-ускоритель схватывания / водоредуцирующая и пластифицирующая.

При применении конкретной добавки должны учитываться дополнительные эффекты ее воздействия (см. эффективность добавок в разделе «Характеристики»).

Характеристики

Общие требования представлены в таблице 1.

Таблица 1

Общие технические требования к добавкам (X — результат испытаний, Y — значение, указанное изготовителем)

Плотность (для жидких добавок)

Y±0,03, если Y>1,1; ±0,02, если Y≤1,1

Содержание сухого вещества,  % по массе

Если Y≥20 %, то 0,95Y≤X<1,05Y;

если Y<20 %, то 0,9Y≤X<1,1Y

Водородный показатель pH

Y±1 или в пределах, указанных изготовителем

Содержание общего хлора,  % по массе

Не более 0,1 или не более, чем Y

Содержание растворимых в воде хлоридов

Не более 0,1 или не более, чем Y

Содержание щелочи

Не более, чем Y

Коррозионные свойства

Отсутствие коррозионного действия на арматуру

Эффективность — это способность добавки придавать смеси или бетону специальные свойства в соответствии с предназначением и при этом не вызывать отрицательных последствий.

Эффективность пластифицирующих добавок — в таблице 2.

Таблица 2

Критерии и уровень эффективности пластифицирующих добавок

Группа добавки

I

II

III

IV

Увеличение подвижности смеси

От П1 до П5

От П1 до П4

От П1 до П3

От П1 до П2

Возможное снижение прочности, %,  не более

Нет

5

10

10

П1–П5 — это марки по удобоукладываемости бетонной смеси.

Стабилизирующая добавка обеспечивает показатель раствороотделения смеси с осадкой конуса 20–22 см не более 2,5 %.

Водоудерживающая обеспечивает показатель водоотделения смеси с осадкой конуса 20–22 см не более 2 %.

Добавка, улучшающая перекачиваемость, способствует снижению давления в бетоноводе при перекачивании смеси не менее чем на 20 %.

При введении в смесь добавки, замедляющей потерю подвижности, время потери подвижности от исходного значения до 2 см увеличивается не менее чем в 2 раза.

Добавка, ускоряющая потерю подвижности, обеспечивает уменьшение времени потери подвижности смеси в 0,25 раза. При этом прочность бетона основного состава в возрасте 28 суток — не менее 80 % прочности контрольного состава.

Эффективность поризующих добавок для легких бетонов представлена в таблице 3.

Таблица 3

Критерии и уровень эффективности поризующих добавок для легких бетонов

Вид добавки

Воздухововлекающая

Пенообразующая

Газообразующая

Основной эффект

Объем вовлеченного воздуха 6–15 %

Объем введенного воздуха 10–25 %

Пористость 15–25 %

Потеря воздуха после 30 минут выдержки смеси

Не более 25 %

Не более 25 %

Период газовыделения

От 5 до 30 минут

Эффективность поризующих добавок для тяжелых бетонов см. в таблице 4.

Таблица 4

Критерии и уровень эффективности воздухововлекающей и газообразующей добавок для тяжелых бетонов

Вид добавки

Воздухововлекающая

Газообразующая

Основной эффект

Воздухосодержание в уплотненной смеси — 3–5  % по объему

Объем выделившегося газа в уплотненной смеси 1,5–3,5  %

Повышение морозостойкости

В 2 раза и более

 

Прочность бетона основного состава в возрасте 28 суток составляет не менее 75 % прочности бетона контрольного состава.

Ускоряющая твердение добавка повышает его прочность на 20 % и более в возрасте 1 суток и на 30 % и более в возрасте 2 суток при температуре 5±2 °C. В возрасте 28 суток прочность бетона основного состава — не менее 90 % прочности контрольного состава.

Замедляющая твердение добавка снижает прочность бетона на 30 % и более в возрасте 7 суток.

Эффективность противоморозных добавок разных групп — в таблице 5.

Таблица 5

Критерии и уровень эффективности противоморозных добавок

Группа добавки

I

II

Температура твердения бетона основного состава, прочность которого не менее 30 % от марочной прочности бетона контрольного состава, твердеющего при температуре 20 °C

15±5 °C

7±3 °C

В возрасте 28 суток прочность бетона основного состава по отношению к прочности контрольного состава

90 %

Кольматирующая добавка повышает марку по водопроницаемости на 2 ступени и более.

Эффективность гидрофобизирующих добавок разных групп — в таблице 6.

Таблица 6

Критерии и уровень эффективности гидрофобизирующих добавок

Группа добавки

I

II

III

Снижение водопоглощения бетона через 28 суток твердения

В 5 раз и более

В 2–4,9 раза

В 1,4–1,9 раза

Добавка, повышающая защитные свойства по отношению к стальной арматуре, обеспечивает значение плотности тока пассивации стали не менее 10 мкА/см2 при потенциале пассивации   стали 300 мВ для бетона основного состава с добавкой 3 % CaClz.

Эффективность комплексных добавок — в таблице 7.

Таблица 7

Критерии и уровень эффективности комплексных добавок (испытания для равноподвижных смесей)

Вид добавки
Замедлитель схватывания / водоредуцирующая и пластифицирующая
Замедлитель схватывания / высоководоредуцирующая и суперпластифицирующая
Ускоритель схватывания / водоредуцирующая и пластифицирующая

Прочность при сжатии испытываемого бетона по отношению к бетону контрольного состава

В возрасте 28 суток — не менее 100  %

В возрасте 7 суток — не менее 100 %; в возрасте 28 суток — не менее 115 %

В возрасте 28 суток — не менее 100 %

Время схватывания испытываемой смеси

Начала схватывания — не менее времени схватывания смеси контрольного состава + 90 минут; окончания схватывания — не более времени схватывания смеси контрольного состава + 360 минут

Начала схватывания — не менее времени схватывания смеси контрольного состава + 90 минут; окончания схватывания — не более времени схватывания смеси контрольного состава + 360 минут

При 20 °C — не менее 30 минут; при 5 °C — не более 60 % времени схватывания контрольной смеси

Снижение содержания воды в испытываемой смеси

Не менее 5 % по сравнению со смесью контрольного состава

Не менее 12 % по сравнению со смесью контрольного состава

Не менее 5 % по сравнению со смесью контрольного состава

Содержание воздуха в испытываемой смеси

Не более 2 % по объему по сравнению с контрольной смесью

Не более 2 % по объему по сравнению с контрольной смесью

Не более 2 % по объему по сравнению с контрольной смесью

Маркировка

Маркировка содержит следующие пункты:

  • сокращенное наименование изделия;
  • сокращенное обозначение агрегатного состояния:
    • Ж — жидкие,
    • П — пастообразные,
    • Т — твердые добавки;
  • значение массовой доли сухого вещества;
  • наименования нормативного документа.

Пример маркировки: ЛСТ Ж 50 ТУ 13-0281036-05-89.

ЛСТ
Ж
50
ТУ 13-0281036-05-89

Лигносульфонаты технические

Жидкие добавки

Массовая доля сухих веществ составляет 50 %

Нормативный документ

 



Источник: http://evrozabor.dp.ua

Просмотров: 1539

Адрес

____________________
г. Днепропетровск.
ул. Коксовая, 2 Д





О предприятии

______________________________
Предприятие Гермес, основанное в 2000 году.
Лидирует на рынке производства бетонных изделий.
Сфера деятельности: производство, розничная и оптовая торговля бетонными изделиями.
Сфера услуг: установка еврозаборов.
Сплоченная команда профессионалов способствует динамическому развитию предприятия.




Контакты

____________
(056) 734 24 47
097 405 59 83
093 813 11 05
095 401 0 631
evrozabor.dp.ua



Продукция

_________________________




Форма оплаты

_________________________

наличный расчет
безналичный расчет
пластиковой картой
оплата


Статьи
___________________________Интересное 
_________________________  

ГЕРМЕС © 2000-2017
Все права защищены | Копирование материалов без разрешения автора и ссылки - запрещено!     Мы в Google+     Мы ВКонтакте